Xian, Shaanxi Feb 27, 2026 – Lonnmeter 流量計已應用於食品和飲料行業的多種場景。科氏力質量流量計應用於測量澱粉溶液和液化二氧化碳。電磁流量計也可用於釀造液、果汁和飲用水。此外，Lonn Meter 為食品和飲料行業的實際應用提供了多種解決方案。了解更多關於。
發酵過程測量
發酵過程中產生的熱量和二氧化碳應受到嚴密監測。在飲料加工中，二氧化碳的捕集和液化存在寶貴的再利用機會。先進的質量流量計有助於在整個加工過程中進行精確測量和控制，提高效率和產品質量。
操作員可能能夠更清楚地了解充裝作業中液化二氧化碳的實際質量。在質量流量計的幫助下進行精確控制，使來自不同運輸車輛的同時充裝成為可能，減少了大規模作業產生的誤差。
釀酒廠的流量測量
精準是釀造業的基石。它始於在糖化鍋中按精確比例混合麥芽和水。澱粉轉化為糖並釀造成麥芽溶液。這種重要的混合物在糖化後，在流向分離穀物的壓濾機之前會經過精確測量。這些過濾後的穀物可以不時作為副產品賣給當地農民。
通過壓濾機的溶液現在稱為麥汁，被轉移到兩個蒸汽加熱釜之一進行煮沸。兩個釜承擔不同的角色：一個用於煮沸，另一個用於清洗和進一步準備。釜底部的蒸汽盤管用於麥汁預熱。
當麥汁達到沸點時，預熱盤管中的蒸汽關閉，自動蒸汽加熱系統開始發揮作用。然後來自蒸汽總管的飽和蒸汽通過調節閥，質量流量計工作以測量進入釜中的精確蒸汽量。蒸汽體積隨壓力和溫度的波動而變化。具有壓力和溫度補償功能的集成流量計比其他分別提供溫度、壓力、流量參數的蒸汽流量計表現更好。
從質量流量計出來後，飽和蒸汽上升到內部鍋爐的頂部，該鍋爐位於管殼式換熱器中。麥汁被向下流動的蒸汽加熱，蒸汽開始冷凝。管殼式換熱器頂部的擋板可防止泡沫形成，使煮沸過程更加順暢。
在測量和計算蒸汽質量流量後，500 bbl 釜中的加熱溫度得到控制。在 90 分鐘的煮沸過程中，5-10% 的溶液會蒸發。然後這些蒸發的氣體由氣體流量計捕獲並測量，以進一步優化過程。加入的啤酒花可以對麥汁進行殺菌，並影響溶液的風味、穩定性和一致性。然後溶液在經過一段時間的發酵後將被裝入瓶子和桶中。
我們的質量流量計適用於蒸汽、麥芽漿溶液；氣體流量計適用於二氧化碳和其他蒸氣。我們提供涵蓋所有流量計要求的全面解決方案，優化質量平衡和控制。了解更多關於蒸汽流量測量。
澱粉濃度測量
在從小麥澱粉懸浮液中除去水分的過程中，弄清確切的澱粉含量並將其調整到目標百分比至關重要。通常，澱粉含量範圍為 0-45%，密度為 1030-1180 kg/m³。如果使用電磁流量計，測量澱粉濃度會很棘手。澱粉含量可以通過調節離心機的速度來控制。
科氏力質量流量計是在線模式下測量澱粉含量以及澱粉溶液相應流量的理想儀器。澱粉含量被用作離心機的控制變量。可以根據加工行業的目標滿足對密度測量的特定要求。濃度和質量流量測量的輸出信號被用作離心機速度控制設定點的參考。
現代流量計的多功能性不僅提供了對質量流量的洞察，還確保了密度測量的準確性，從而實現澱粉加工中的無縫調整和提高生產力。
飲料過程中的流量測量
軟飲料在碳酸化過程中面臨獨特的挑戰，尤其是二氧化碳的測量。傳統的氣體流量計在面對壓力和溫度波動時，其靈敏度不如先進的熱質量流量計。當加工系統配備熱質量流量計時，軟飲料製造商可以直接獲得質量流量，避免了溫度和壓力修正的複雜性。創新的流量計簡化了系統操作並將準確度提高到更高水平，確保每次都有正確數量的二氧化碳。
總之，先進流量測量技術在各個行業的整合不僅提高了運營效率，還加強了最終產品的質量和一致性。無論是在釀造、澱粉加工、軟飲料生產還是果汁加工中，採用這些創新解決方案都能讓企業在不斷變化的市場中獲得可持續的成功。
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