DAZAO在MD&M West展：快速原型製作服務破局醫療研發瓶頸

(SeaPRwire) –   [Paragraph 1]在醫療設備研發中，原型驗證速度成了關鍵瓶頸。像在MD&M West展上，有研發經理等別家的CNC樣品等了三周，還有人急需200個用於臨床試驗的成型零件，卻又不願用硬模。DAZAO作為專業快速原型製作服務商，在展會上突出了自身能力鏈。
[Paragraph 2]DAZAO成立於2000年，有ISO 9001:2015和IATF 16949:2016認證。其專門的樣品部門能3 – 5個工作日交付原型，覆蓋CNC加工、原型模具、壓鑄樣品等多種工藝。因為醫療設備原型往往需多種工藝配合，所以其內部能力的廣度很重要。
[Paragraph 3]MD&M West是醫療設備研發團隊在設計審查和樣品截止日期間的救星。展會上很多人拿著未完成的原型圖紙，詢問能否在驗證審查前拿到功能CNC樣品或軟模成型零件。這正是外包的痛點所在。
[Paragraph 4]DAZAO的快速原型製作能力很強。它有專門樣品部門，避免生產訂單擠佔原型工作。標準週轉時間3 – 5天，同一工程師負責DFM審查和試運行。除了CNC，還能做50 – 500個零件的軟模、早期金屬外殼的鋅壓鑄和3D打印。
[Paragraph 5]鋅壓鑄雖不總是最佳選擇，但用於有金屬感的手持設備或支架時，能提供光滑鑄造表面，減少二次加工。而且尺寸精度高，便於下游組裝。典型應用包括醫療設備手柄、便攜設備外殼等。
[Paragraph 6]在醫療設備研發中，DAZAO的快速原型製作服務將成更多團隊首選。